ООО «Агро Лайн Хит»

Заказчик: ООО «Агро Лайн Хит»
Объект: Комплекс складских помещений хранения зерновых культур
Местоположение: Краснодарский край, г. Кропоткин
Дата реализации: 2013 год

Комплекс складских помещений для хранения зерновых культур имеет в своем составе следующие участки:

  • прием продукта с автомобильного транспорта и передачи на хранение;
  • очистка и сушка продукта;
  • отгрузка продукта на железнодорожный и автомобильный транспорт.

Объем единовременного хранения продукта в комплексе составляет 18400 тонн.

В состав технологических объектов комплекса входят:

  • автоприем производительностью 200 т/час;
  • рабочая башня производительностью 200 т/час;
  • погрузка на автомобильный транспорт;
  • погрузка на железнодорожный транспорт;
  • система конвейерных эстакад и норийных башен производительностью 200 т/час;
  • взрывоопасные смеси, обращающиеся в производстве, имеют категорию IIB и класс ТЗ.

Целью Заказчика являлось обеспечение высокой производительности и безопасности нового элеватора и склада напольного хранения зерна. Для этого еще на стадии проектирования комплекса было принято решение о внедрении на предприятии новейшей автоматизированной системы управления поточно-транспортным оборудованием и системами хранения элеватора.

Группа компаний «ТРИТАРТ» разработала и внедрила на предприятии «Агро Лайн Хит» программно-технический комплекс «ТРИТЭРА-Э» для управления технологическим процессом элеватора.

На предприятии заказчика нами выполнены следующие работы:

  • разработка проекта автоматизации элеватора, включая силовую часть управления электроприводами;
  • конфигурирование программного обеспечения «ТРИТЭРА» для управления и контроля производственных операций на объекте;
  • сборка и поставка электротехнического оборудования, необходимого для функционирования программно-технического комплекса;
  • проведение электромонтажных и пусконаладочных работ автоматизированной системы управления технологическими процессами (АСУ ТП) на объекте.

Для нашей компании данный проект является типовым. В ходе его реализации мы использовали проверенные технологии автоматизации поточно-транспортных систем и систем хранения сыпучих продуктов.

В качестве решения по управлению электроприводами технологического оборудования было выбрано размещение пускорегулирующей аппаратуры на панелях. Такой подход позволил сэкономить место в небольшом помещении распределительного пункта за счет компактного размещения панелей у стены. Более того, снизилась стоимость программно-технического комплекса благодаря отсутствию необходимости закупки шкафов.

В качестве производителя пускорегулирующей аппаратуры был выбран Siemens, контроллерного оборудования – Trei Gmbh.

Визуализация и управление технологическим процессом выполнены на программном обеспечении «ТРИТЭРА» собственной разработки, созданном на базе системы программирования ISаGraf.

Благодаря проведению автоматизации элеватора на базе программно-технического комплекса «ТРИТЭРА» были достигнуты цели, заявленные заказчиком. Комплекс, реализованный нашей компанией, выполняет на предприятии следующие функции:

  • управление маршрутами перемещения продукта;
  • блокирование запуска маршрута при аварийном состоянии входящих в него механизмов и/или при ошибочных действиях оператора с информированием оператора о причине блокировки и записью в журнал сообщений;
  • управление работой аспирационных установок;
  • распознавание аварийных ситуаций, выдача сообщений оператору и незамедлительная остановка в случаях оговорённых «Правилами промышленной безопасности для взрывопожароопасных производственных объектов хранения, переработки и использования растительного сырья»;
  • автоматическое прекращение подачи продукции на маршруты при авариях, срабатывании датчиков подпора, установленных на башмаках норий, датчиков подпора на сходах с цепных конвейеров, заполнении силосов и т.п. При этом:
    • сигнализация о срабатывании датчиков передается на монитор АРМ оператора с минимальной задержкой, определяемой техническими возможностями системы управления;
    • при заполнении силоса прекращается подача продукта на линию транспортировки (маршрут) путем остановки подающего оборудования, если иное не предусмотрено настройками маршрута, например автоматическое перенаправления продукта в другой силос, заранее выбранный оператором и готовый к приему продукта.