Зерновой терминальный комплекс ТАМАНЬ

Заказчик: Группа компаний «Эфко»
Объект: Зерновой терминальный комплекс ТАМАНЬ
Дата реализации: 2011 год

Зерновой терминальный комплекс группы компаний «Эфко», находящийся в порту Тамань на Черном море является крупным пунктом внешней торговли сельскохозяйственной продукцией.

Терминал оснащен скоростным высокопроизводительным оборудованием и является одним из наиболее перспективных, динамично развивающихся зерновых терминалов России, находящихся на Черном море.

В состав комплекса входят следующие технологические линии:

  • устройство приема зерна из автотранспорта на два проезда по 600 тонн в час каждый;
  • емкости для хранения зерна силосного типа с количеством единовременного хранения зерна 84 тысячи тонн;
  • линия отгрузки зерна на море и судопогрузочные машины с производительностью 1500 тонн в час.

Задачей, поставленной заказчиком перед группой компаний «ТРИТАРТ» было осуществление электромонтажных работ автоматизированной системы управления технологическими процессами и электросиловой части управления электроприводами оборудования на зерновом терминальном комплексе.

При этом планировалось обеспечить удобный доступ для обслуживания монтируемого оборудования, надежное крепление кабельных линий и безопасность для персонала Заказчика.

Выполнение монтажных работ было запланировано Заказчиком на зимний период времени, что могло существенно повлиять на сроки сдачи объекта. Однако благодаря слаженной командной работе специалистов нашей компании и организации работ в 2-3 смены, мы смогли предоставить клиенту выполненное в срок решение, как всегда отличающееся высоким уровнем надежности и безопасности.

Работы, проводимые «ТРИТАРТ» на зерновом терминале «ТАМАНЬ» выполнялись в два этапа:

  • закупка и доставка материалов для проведения монтажных работ;
  • электромонтажные работы.

В ходе осуществления электромонтажных работ мы провели:

  • прокладку труб и изделий из черного металла. Прокладка осуществлялась на высоте: 2-8 м, 15-30 м, 30-60 м;
  • прокладку лотков, профилей оцинкованных и стоек под ящики. Высота прокладки составила 2-8 м и 30-60 м;
  • прокладку и подключение кабелей и проводов;
  • установку электромонтажного оборудования:
    • постов управления кнопочных взрывозащищенных;
    • ящиков клеммных собственного производства;
    • звуковых и световых сигнализаторов;
    • датчиков уровня в силосах.
  • прокрутку двигателя (пуско-наладку) в местном режиме;
  • монтаж системы термометрии на высоте 30-60 м, включая навесной шкаф (пульт) управления и кабели до 35 кв;
  • прокладку оптоволоконного кабеля на высоте 30-60 м.

Благодаря подходу, ориентированному на решение задач Заказчика, специалисты нашей компании обеспечили оперативное и качественное выполнение электромонтажных работ на объекте. Наличие возможности быстрой мобилизации персонала для осуществления работ позволило нам соблюсти сроки, несмотря на тяжелые погодные условия.