ЗАО «Содружество Соя»

Заказчик: ЗАО «Содружество Соя»
Объект: Корпус по переработке соевой муки (пищевого белого лепестка)
Дата реализации: 2008 год

Корпус по переработке пищевого белого лепестка является технологическим объектом в составе терминального комплекса по глубокой переработке маслосодержащих культур ЗАО «Содружество-Соя». Корпус обрабатывает 300 тонн соевых бобов в сутки с общим объемом выпускаемой продукции 66 000 тонн в год.

В составе корпуса находятся:

  • участок приема (транспортировка и взвешивание);
  • участок хранения;
  • участок размола белого лепестка;
  • участки хранения и фасовки муки белого лепестка.

Участки корпуса оснащены следующими средствами транспортировки белого лепестка: конвейеры винтовые, нории, шнеки-разгрузители. Дополнительным оборудованием: весами, бункерами для хранения, устройствами пылеудаления (аспирации).

Всё технологическое оборудование размещено в закрытых помещениях корпуса на различных уровнях.

Объектом автоматизации на предприятии являлось транспортное оборудование корпуса по переработке пищевого белого лепестка и оборудование пневмотранспорта за исключением оборудования размола белого лепестка и фасовки муки белого лепестка.

Целью внедрения автоматизированной системы управления технологическим процессом цеха было обеспечение высокого уровня безопасности и оптимизация работы предприятия.

  • разработка и внедрение программно-технического комплекса «ТРИТЭРА-Э» в составе автоматизированной системы управления технологическим процессом производства, транспортировки и фасовки муки «Белого лепестка»:
  • комплектование, поставка и монтаж оборудования электросиловой части управления приводами технологического оборудования цеха по производству и фасовке соевой муки.

В результате проведения работ по автоматизации корпуса «Белого лепестка» Заказчик получил высокоэффективную систему, осуществляющую оперативное и корректное управление технологическим транспортным оборудованием, обеспечивающую соответствие требованиям промышленной безопасности.

АСУ ТП на предприятии осуществляет диагностику состояния технологического оборудования, ведет протоколы действий оператора, работы технологического оборудования и выполненных заданий. Все это позволило оптимизировать производительность технологического оборудования, повысить уровень безопасности на предприятии и увеличить контроль над объектом и персоналом.